固化爐是一種新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。 電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。


固化爐產品具有完備的運行控制和安全監測裝置，能實行自動化控制，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。熱效率高，可達95%以上，隧道爐控溫精度可達±1℃。設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。1、導熱油通過膨脹槽注油口處加注，并通過膨脹口管道流入設備及油爐本體內，此時注油時一定要打開系統中所有的閥門（放油閥除外），讓導熱油流入筒體及需加熱設備內。


2、當固化爐液面顯示約為膨脹槽高度1/2時，停止注油。


3、首先固化爐進行常溫排氣：接通電源，打開導熱油加熱器的進出口閥門及排氣閥（膨脹管道閥門需一直開著以及時補充油量），按動油泵啟動按鈕，油泵運行，油泵應按箭頭指示方向正常運行，壓力表壓力顯示在規定范圍內，視聽油泵運行情況，如有異�，F象應立即停機檢查，將故障排除后再重新起動油泵，進行常溫下排氣，直至壓力表指示穩定。進行常溫排氣時，要注意觀察膨脹槽內的液位，當低于規定的液位高度時要及時進行補充。


4、固化爐升溫脫水：在確認常溫下運行正常后，即可進行升溫脫水排氣（操作前詳閱導熱油使用說明書及溫控儀使用說明書），升溫脫水排氣可按如下步驟進行：


開始升溫時，固化爐應該控制升溫速度在50℃/h以內，并且監視壓力表顯示是否正常，如發現無壓力或壓力不穩，說明系統內仍有殘留氣體，此時要求按3要求重復進行常溫排氣操作，待系統壓力穩定后方可繼續，升溫至120℃后進行長時間保溫，保溫時間的長短與系統總容量及導熱油的質量有關。